塑膠手板應用很廣，因為很多產(chǎn)品本身就是塑膠，日常見得也是非常多的。塑膠手板的使用的材料最常見的有ABS、PC（透明）、PCMM（亞克力，透明）、PU（硅膠模型小批量制作）。當然，最常見的塑膠手板都是ABS制作的，ABS手板切割后內部分子鏈被切斷，從而制作出各種形狀。手板廠是如果進塑膠手板制作的呢？手板工藝又是如何的呢？我們來對手板廠塑膠手板制作進行揭秘，下面對塑膠手板如何進行制作等問題作為詳細的解答。
一、 塑膠手板進行CNC數(shù)控編程加工成型。
編寫數(shù)控程后，CNC機床對塑膠直接加工，成型后得到想要模型或零件。CNC制作手板精度能達到正負0.01mm.。制作塑膠手板種類很多，做成的模型能夠達到較高的要求。
二、 手板硅膠復模：
手板復模型是在真空狀態(tài)下利用已有的模板去做出模型，常使用PU材料進行灌注。這種復模的辦法能夠制作與原件一樣的模型，但這個新模型比原件各方面的性能都要出色。做成的模型耐高溫，用青出于藍勝于藍這種說法也不為過。在顧客需要做幾十個一模一樣的手板使用這種辦法，可以節(jié)省手板制作的成本。
三、 手板快速成型法：
手板快速分為SLA和SLS成型法，SLA成型后質量較好，能夠制作一些要求較高的工藝品。SLS應用材料更廣。下面對兩種快速成型法進行詳細解析：
1、 SLS是粉末材料燒結成型。是利用粉末材料進行加工的。使用高強度的CO2激光燒結在已鋪灑在已成型的零件表面。與下層牢牢地粘在一起。得到一個新的截面。重復以上做法，一層一層地鋪好后，模型就做好了，這種方法制作簡單、精度較高。材料利用率高，制作成較低。
2、 SLA激光快速成型是通過程序控制的計算機編寫好的程序逐層掃描堆積成型。成型速度快，與圖紙編差很少?？梢詫σ恍┠Ｐ妥骺焖傺a充。
四、對手板進行人工處理：
手板通過以上這些方法制作完成后就可以進行人工處理了，對模型進行一系統(tǒng)的后期處理，打磨，表面強化，噴漆等處理工序。完成后即可以給顧客出貨。
通過以上手板廠對塑膠手板的制作工序的揭秘，相信對這方面的知識已經(jīng)有所了解，如何您有任何手板制作方面的需要，可以聯(lián)系我們，我們將會熱情地給您解決問題。
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